如何改善注塑熔接痕和注塑機械手優點

注塑加工廠裡中注塑新技術常常有很多,而在注塑加工中熔接痕産生的原因,塑料制品的熔接痕是射膠過程來自不同方向的熔融樹脂在結合處未能完全融合而産生的,射膠過程中由于熔合處的兩股樹脂流并不會相互混合,因此溫度越低,熔合痕就越明顯,而且強度也會降低,相反溫度越高,粘合力便會增強,熔合處粘合狀況也取決于施加在該處的壓力,保壓越低,熔合就越差,強度也就越低,熔合是樹脂的合流點,同時也可能是流動末端,塑料制品的熔接痕中,如果不在該位置很好地設置一個排氣口來排出氣體,則會使熔合的外觀和強注塑加工廠度惡化。
  改善措施:。
  l)提高樹脂溫度,提高模具溫度,提高注射壓力及速度,加溫。
  2)注意分型面的排氣,在熔接痕的産生處增加鑲件,頂針也有利排氣。
  3)選用合理的進膠位置,塑料制品開模前最好做模流分析。
  4)增加工藝溢料排冷料,成型後再予以切斷去除。
  5)盡量加粗縮短澆道系統,以改善走膠。
  6)毛面産品可以盡量選擇粗的紋面,這樣也有利于改善熔接痕。
  自動化注塑機械手的優點:。
  自動化機械手主要應用在動作作重複性高,速度快,定位精度要求高的領域,注塑加工廠用于替代人工操作,具有以下優點:。
  1)自動化機械手定位精度高,在伺服電機的驅動下,可以實現微米級重複的定位精度,确保産品品質如一。
  2)自動化機械手速度快,以思為客模内貼機械手為例,其高速模内貼的模内時間已經達到0.85秒,即在0.85秒的時間内要把4張标簽放入模腔的同時取出4個成品模内貼杯子,如果采用人工放标取産品這個速度是無法想像的。
  3)高效:對于重複性操作,人工作業容易疲勞,從而無法保證品質的一緻性,但對于自動化機械手而言,隻要系統不出現故障,它可以一天24小時保證以同一頻率注塑加工廠和精度進行作業。
  4)經濟:随着用工成本的不斷上漲,對于勞動密集型企業而言獲利越來越難,自動化機械手的使用可以有效的幫助企業實現減員增效,提高生産效率,降低企業生産成本。
  自動化機械手的應用領域:。
  自動化機械手的應用領域非常廣泛,在汽車,電子,3C數碼,食品,物流甚至醫療等領域均得到了廣泛應用,我國自主研發的醫療機器人已經應用在了骨科手術方面并取得很好的效果,下面小編結合自己在思為客多年的工作經驗以一套多關節機器人餐具自動化包裝系統為例簡單介紹自動化機械手在注塑領域的應用。

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